segunda-feira, 15 de maio de 2017

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segunda-feira, 27 de março de 2017

MANUTENÇÃO PARA BOMBAS DE VÁCUO



MANUTENÇÃO PARA BOMBAS DE VÁCUO –  ASPECTOS IMPORTANTES





A Vacuum Brasil e uma empresa responsável pela manutenção de bombasse vácuo, deve ter algumas características inerentes a seu serviço, que são consideradas importantes pelos clientes, dentre as quais, pode-se destacar três: qualidade no serviço, disponibilidade de atendimento e distribuição de peças para bombas de vácuo.



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QUALIDADE NO SERVIÇO 



Para que a Vacuum Brasil possa conseguir atender a toda a demanda das indústrias, ele precisa disponibilizar seu serviço com a mais alta qualidade. Isso é possível por meio da experiência de uma equipe de profissionais qualificados e ferramentas com moderna tecnologia.



 DISPONIBILIDADE DE ATENDIMENTO

Uma empresa de manutenção de bombas de vácuo, deve ter em mente que a necessidade de manutenção deste tipo de equipamento não tem horário, por isso, deve oferecer atendimento 24 horas por dia.


DISTRIBUIÇÃO DE PEÇAS

 Vacuum Brasil é uma empresa que se preocupa em oferecer um serviço de qualidade, com ampla disponibilidade de horários, além de distribuição das melhores peças.


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Vacuum Brasil – MANUTENÇÃO DE BOMBAS DE VÁCUO.







A Vacuum Brasil é uma empresa que realiza manutenção de bombas de vácuo com uma grande variedade de equipamentos a oferecer, que vai desde bombas à vácuo entre tantos outros modelos a vácuo, sempre prezando por oferecer as melhores manutenções e assistência técnica autorizada das melhores marcas do mercado. Além de oferecer as manutenções das bombas, a Vacuum Brasil também oferece filtros e peças para seu equipamento. Procure a Vacuum Brasil - especializados em Bombas de vácuo. Entre em contato ligando ou enviando um e-mail e peça um orçamento.




Para saber mais sobre Manutenções para Bombas de vácuo.



Ligue para (11) 5102 - 3515 ou entre em contato por email. 
(vacuumbrasil@vacuumbrasil.com)

ACESSE NOSSO SITE !


quinta-feira, 23 de março de 2017

Manutenção da bombas de vácuo






Manutenção de bombas de vácuo com a Vacuum Brasil





O uso diário das máquinas causam desgastes naturais em alguns itens essenciais de seu equipamento. Para que sua Bomba de vácuo continue trazendo benefícios a sua produção e aumentando sua lucratividade, faça a manutenção preventiva periodicamente. A manutenção preventiva é a melhor forma de manter sua bomba á vácuo em plena atividade, eliminando paradas emergenciais para conserto.

Além de manter a alta performance do equipamento, essas manutenções diminuem o consumo e reduzem o desgaste natural de algumas peças, tais como, fita teflon, resistência, perfil de silicone,  óleo, filtro de óleo, filtro de ar e o filtro de exaustão que devem ser verificados e substituídos periodicamente de acordo com o uso de cada equipamento e as recomendações do manual.


A substituição destas peças é a garantia de que seu equipamento continuará funcionando como novo!

E lembrando que a Vacuum Brasil oferece peças originais !

Se você tiver alguma dúvida sobre a manutenção preventiva de seu equipamento, entre em contato com um de nossos atendentes para que possamos auxiliá-lo:

terça-feira, 21 de março de 2017

Bomba de Vácuo de Anel Líquido


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Bomba de Vácuo de Anel Líquido


Uma bomba de vácuo de anel liquido tem um rotor com inúmeras pás ligadas a um cubo central e montado, por meio de um eixo, no interior de um corpo cilíndrico oco fechado lateralmente por duas placas postiças, colocadas uma de cada lado lado do rotor.
Como o eixo é montado excentricamente em relação à câmara de bombeamento, as pás do rotor ficam bem próximas do topo da bomba (imagem 01) e bem próximas também das placas laterais que fecham o corpo de ambos os lados e que são providas de aberturas especialmente conformadas chamadas “janelas”, destinadas a permitir a entrada e saída do ar bombeado formando uma câmara de bombeamento. Uma das janelas fica ligada à aspiração da bomba, enquanto a outra, posta do outro lado do rotor comunica-se com a conexão de descarga da mesma, com o rotor girando entre as mesmas.

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Imagem 01– Bomba parada

A bomba para operar requer o uso de um líquido (também chamado liquido de selagem). Dada a partida com a bomba cheia do líquido pela metade, a força centrífuga gerada pela rotação do rotor forçará o líquido a girar contra o corpo da bomba criando o assim chamado “anel líquido”, que gira concentricamente em relação ao corpo da bomba.
Sendo o rotor montado excentricamente em relação ao corpo, ao girar (no sentido anti-horário) algumas pás ficarão totalmente imersas no líquido, enquanto que outras (do lado oposto) ficarão quase totalmente fora do mesmo (imagem 02). Ao entrar e sair quase completamente do anel líquido, o espaço formado entre duas pás e o corpo, que chamaremos de “célula”, se contrai ou se expande e, dependendo de sua posição em relação às placas, aspirando ou expelindo o ar ou gás, pois na expansão do volume da célula há uma redução de pressão (formando-se o vácuo) e na sua contração ocorre o contrário, ou seja um aumento de pressão (ou compressão). Os gases assim movimentados são expelidos com um pouco do líquido de selagem, de forma turbulenta na saída da bomba.

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Imagem 02 - Bomba em funcionamento

Durante o ciclo de compressão calor é transmitido ao líquido do anel e, para manter a temperatura abaixo do ponto de vapor do líquido de serviço, deve ser aplicado um resfriamento o que é conseguido adicionando líquido de serviço frio ao anel líquido. A quantidade de líquido adicionada é igual àquela descarregada através da abertura de saída da placa junto com o gás comprimido.
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Imagem 03 Vídeo da bomba em funcionamento




Tudo isto acontece em uma rotação da bomba, de modo que numa rotação da bomba de vácuo processam-se duas fases, a de sucção (puxando um vácuo) e a de compressão (pressionando de volta para a atmosfera) e é exatamente o que ocorre numa bomba de um estágio, que pode alcançar um vácuo de até 600mmHg.
A bomba de dois estágios é justamente como se tivéssemos duas bombas como a acima operando em série, de modo que a descarga da 1ª bomba entre na aspiração da 2ª bomba. Bombas de dois estágios tem uma melhor eficiência em níveis de vácuo mais elevados isto é acima de justamente acima de 600 mmHg.
A bomba de dois estágios é também a melhor escolha se estiver manuseando solventes em vácuo elevado (acima de 600mmHg.). Isto tem tudo a ver com o efeito da temperatura do líquido de selagem, propagando-se através dos dois estágios e seu relacionamento com a tensão de vapor de líquido de selagem das bombas de vácuo.